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講師簡介 / About the Program Leader

?Jon?Liu?劉江 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?顧問資歷
?高級咨詢師、培訓師、EMBA
?通用汽車全球精益黑帶大師、工業4.0實戰專家
?已在數十家企業內成功策劃和推行精益及自動化系統改善活動?
?曾任職于世界500強GM通用汽車生產運營經理、新產品平臺項目經理；
?曾任職于世界500強汽車零部件公司DELPHI供應商管理亞太區高級經理
?曾負責英國諾冠氣動公司在華制造基地的籌建工作并擔任工廠總監
?分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓及項目實施的經歷

擅長領域
?精于運用精益理念與工具，并將二者有機的融合?；擅長于企業制造及服務流程的改善和提效，包括從接訂單到遞交產品或服務的全流程價值分析改進。?
?曾幫助多個不同行業的企業建立供應商管理系統，在戰略供應商合作領域有獨特的拓展模式，擅于各種定制化供應商管理體系。?
?善于在實戰中培養企業內部的人才。多年協助企業推行精益改善項目的經驗，熟知企業內推行改善的流程和面對的風險，善于通過系統的方法，幫助企業實現績效的改善，并培養人才，授人以漁，建立企業自己的持續改善體系。

實戰績效
?在東風本田公司負責工廠高效生產項目，成功在生產區域完成功能性5S規劃與現場物流精益規劃，并改進及完善了設備效率提升（TPM）體系，現場節約面積500多平米，并通過SMED實現換型時間下降50%，人均單位面積產出提升40%以上。

?統籌并負責建立上汽乗用車供應商績效指標體系，設計包括技術中心、物流、采購、質量等四部門對供應商的績效考核指標、權重、數據獲取方式、考核辦法與獎懲制度等整套體系及標準化控制流程與文件，并完成積分軟件化功能，減輕工作負荷。

?在西門子集團下屬機械加工企業推廣精益生產系統優化項目，完善并規劃生產計劃體系、完成鑄造生產線的改造及全工藝產線平衡，實現庫存降低50%以上、人均效率提升45%的目標。

?全面負責蒂森克努伯電梯中山公司的精益生產咨詢項目，成功幫助其構建精益生產體系，直接降低在線庫存60%以上，生產線效率提升超30％，縮短制造周期近70％（整個項目結合了供應商拉動系統、內部零件流拉動、智能排產、生產線平衡、設備效率實時監控等?)

?曾經與系統服務商軟通動力合作幫助武漢神龍汽車建立零件流信息管理系統（涵蓋整個供應鏈的物流與計劃流體系及智能物流配送系統）?

?在科洛普推行拉動生產項目，庫存金額降低30%同時節約場地三分之一布局新產線。

?在福斯潤滑油推行快速換模換線項目，將產品的轉換時間從60分鐘降低到25分鐘?

?在萬向公司推行質量持續項目，幫助其構建和完善質量流程控制體系，通過導入防錯系統8個月內將FPY從78%提高至95%以上，降低質量成本近15個百分點。

培訓課程 / Training courses

熟練掌握精益管理和供應商管理全系列的課程，以及精益銷售，服務流程改善等。

< p > 精益生產方面包括：精益導入，中國制造遇上工業4 .0--智能工廠, VSM價值流分析，精益物流與計劃控制，快速換型，防錯技術等； < /p>

供應商管理與質量管理方面包括： TQM、供應商管理系統，五大工具類，質量問題匯報及解決思路等； < /p>

項目管理類: 項目決策管理、信息化實施項目管理、精益工廠項目管理。 < /p>

代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

?汽車及零部件：聯合電子，天合汽車，東風本田、江淮汽車、伊頓動力、小糸車燈，萊尼線束、福耀玻璃、福斯潤滑油、海拉汽車電子、寶馬汽車、萬向集團等。
?電子電器行業：松下環境系統、諾基亞、美的、鎮江阿雷蒙、聯想集團、臺松電子，格力電器、惠亞電子、摩托羅拉、?？低?、人民電氣集團等
?機械制造業：蒂森克努伯電梯、西門子、中鐵建、東方電氣、中材風力、康士伯船舶、維用精密鑄造、海太精密儀器等。
?其他：PPG、殼牌、耐克、安踏、伊利集團、瑪氏食品、卡夫、探路者戶外服飾、永樂普利茅斯、南方電網、諾和諾德制藥、雪佛龍、飛鶴乳業等。

新產品導入項目管理工作坊視頻:

http://xiaoying.tv/v/z45zPC/1/

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